氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系，一般火焰溫度越高，氮氧化物的生成越多，反之亦然，這也是流化床爐得以環(huán)保的原因之一。

低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。
　　在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。
　　一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為“熱反應(yīng)NO”， 后者稱之為“燃料NO”，另外還有“瞬發(fā)NO”。
　　燃燒時所形成NO可以與含氮原子中間產(chǎn)物反應(yīng)使NO還原成NO2。實際上除了這些反應(yīng)外，NO 還可以與各種含氮化合物生成NO2。在實際燃燒裝置中反應(yīng)達到化學(xué)平衡時，[NO2]/[NO]比例很小，即NO轉(zhuǎn)變?yōu)镹O2很少，可以忽略。
　　降低NOx的燃燒技術(shù)
　　NOx是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術(shù)來降低NOx，其主要途徑如下：
　　選用N含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉(zhuǎn)變成低氮燃料；
　　降低空氣過剩系數(shù)，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；
　　在過?？諝馍俚那闆r下，降低溫度峰值以減少“熱反應(yīng)NO”；
　　在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應(yīng)區(qū)中停留的時間。
　　減少NOx的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環(huán)等。

通過燃燒調(diào)整、二次風(fēng)配比、SOFA風(fēng)配比，部分廠汽溫參數(shù)基本達到了設(shè)計值，飛灰可燃物有明顯降低。 低氮燃燒機改造后，爐內(nèi)溫度場的變化將會對爐膛出口煙溫及汽溫特性產(chǎn)生較大影響

現(xiàn)有燃氣鍋爐低氮燃燒改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐，其中更換低氮燃燒器指采用全域混合燃燒器或者采用分級燃燒（加煙氣再循環(huán)裝置）。

更換燃燒器,更換鍋爐前端的燃氣燃燒器,鍋爐體和外部設(shè)備不變,最后增加FGR氣體再循環(huán)系統(tǒng),控制爐火焰溫度,有效減少熱氮的產(chǎn)生氧化物。
意大利利雅路燃燒器公司創(chuàng)建于1920年，已經(jīng)有80多年的歷史，是這一行業(yè)中歷史較悠久的公司，是世界較大的燃燒器制造商之一。在燃燒器領(lǐng)域中，意大利利雅路公司的先進技術(shù)和制造工藝一直處于世界領(lǐng)先地位。
意大利利雅路公司1997年共銷售各種燃燒器約466000臺，成為全世界燃燒器銷售量較大的燃燒器供應(yīng)商。意大利利雅路燃燒器共有133個型號，出力從15KW至32000KW，廣泛用于熱水鍋爐、烤房、熱風(fēng)機、工業(yè)鍋爐等各種場合。
意大利利雅路公司除了先進的設(shè)計技術(shù)和制造工藝，還擁有一個世界一流的燃燒實驗室，因此確保產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、可靠性及環(huán)保要求上均處于世界領(lǐng)先地位。
利雅路低氮煙氣外循環(huán)燃燒器主要特點：
1）維修方便，鉸鏈連接，便于燃燒頭的拆卸處理。
2）獨特的燃燒頭設(shè)計：根據(jù)空氣動力學(xué)相關(guān)原理，對燃燒頭進行特殊設(shè)計使得燃氣燃燒后產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物部分回流到火焰根部，從而降低火焰中的氧濃度，減緩燃燒反應(yīng)速度，較終降低火焰溫度。
3）可旋轉(zhuǎn)的燃氣分配管以適應(yīng)不同的爐膛尺寸。
4）獨特的旋流穩(wěn)火技術(shù)，能大幅度提高FGR開度的同時，保證火焰穩(wěn)定不熄滅。
5）FGR技術(shù)的合理，科學(xué)設(shè)計。


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