燃?xì)庹羝仩t涉及領(lǐng)域：
石油化工，食品，造紙，印染，紡織生產(chǎn)；酒店，醫(yī)院，學(xué)校，住宅，廠房供暖
燃?xì)庹羝仩t，燃?xì)饫淠仩t，燃?xì)獾偷仩t，燃?xì)鉄崴仩t，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐等。
各爐型采用了先進(jìn)的燃燒技術(shù)和換熱技術(shù)，配置頂端配置，熱效率高，保證運(yùn)行效果。
鍋爐采用大爐膛全波形爐膽設(shè)計(jì)，匹配合理低氮燃燒機(jī)火焰，充分降低爐膛火焰高溫區(qū)燃燒溫度，有效控制NOx濃度的升高，徹底滿足低氮排放要求。采用螺紋傳熱計(jì)算，螺旋擾動(dòng)設(shè)計(jì)原理，通過(guò)三維動(dòng)畫仿真模擬，設(shè)計(jì)高效傳熱阻力小螺紋煙管，并采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，使其傳熱好、摩擦阻力小、延長(zhǎng)使用壽命。
燃?xì)忮仩t的關(guān)鍵部件是燃燒器，目前配用國(guó)內(nèi)低氮燃燒器的比例和采用威索、利雅路、奧林等進(jìn)口燃燒器差不多，因?yàn)槎伎梢宰龅皆谌紵^(guò)程中吸入爐膛的燃燒氣體以參與再循環(huán)，降低燃燒區(qū)域的氧氣濃度，以降低火焰溫度，達(dá)到減少氮氧化物量的目的。
煙氣再循環(huán)的回流技術(shù)，原理上就是從鍋爐的排煙口通過(guò)一個(gè)外部管道，引流一部分煙氣重新回到燃燒機(jī)吸風(fēng)口，加入到爐膛內(nèi)再循環(huán)。FGR技術(shù)可以降低燃燒溫度，降低氧氣分壓，從而可以有效地減小NOx生成。
空氣分級(jí)燃燒第一級(jí)是富燃料燃燒，在第二級(jí)加入過(guò)量空氣，為貧燃燃燒，兩級(jí)之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級(jí)燃燒與空氣分級(jí)燃燒正好相反，第一級(jí)為燃料稀相燃燒，而在第二級(jí)加入燃料使得當(dāng)量比達(dá)到要求的數(shù)值。這兩種方法較終將會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)的過(guò)量空氣系數(shù)保持一個(gè)定值。
WNS低氮冷凝熱水鍋爐本體外表面采用保溫性能良好的硅酸鋁氈貼面包敷而成，外框采用優(yōu)質(zhì)冷拉板經(jīng)數(shù)控折床加工而成，并成“凹”狀耐壓能力強(qiáng)骨架與前后面板連接組焊，其包裝面板為矩形鑲嵌卡入式裝配，四角均開設(shè)有陷形自攻絲孔，并采用304裝飾蓋密封，方便檢修，整體造型美觀、新穎，散熱損失小，提升鍋爐熱效率。
1、有效控制NOx濃度的升高，徹底滿足低氮排放要求
2、采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，使其傳熱好、摩擦阻力小、延長(zhǎng)使用壽命
3、燃燒器自身燃燒工況控制煙氣流量再循環(huán)倍率,達(dá)到理想的30mg以下低氮排放
4、有限空間內(nèi)增加傳熱面積、充分吸收尾部煙氣，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率
5、鋼板下料采用激光數(shù)控切割技術(shù)，其變形量小、裝配精度高，焊接成形好
6、開啟方便、密封嚴(yán)密，便于用戶檢修和保養(yǎng)
NOx是由于助燃空氣中的N2在高溫作用下氧化而生成，與爐膛中的溫度有很大的聯(lián)系。當(dāng)溫度高于1800K時(shí)，NOx的生成量急劇增加。溫度每增加100K，NOx的生成速度將增加6～7倍。鄭鍋低氮燃燒技術(shù)可有效控制燃燒溫度在1800K以下，大大降低了NOx生成量。
熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到較高，在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒，燃燒溫度會(huì)下降很多。運(yùn)用該原理開發(fā)出了分級(jí)燃燒技術(shù)。
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